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外径千分尺
一般现在的外径千分尺会结合数据采集仪一起使用,利用数据采集仪可直接连接外径千分尺进行自动数据采集无需操作人员手工记录数据,节约人力成本;现在很多外径千分尺都是连接在数据采集仪上进行数据自动采集与数据分析。
应用背景:当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后,由测量人员人工记录在纸张中,或者由一个人测量,另一个人进行记录的操作方式,当需要进行分析时,由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;目前方式导致的问题是效率低,数据容易记错,同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格,对于产品超过规格的情况,操作人员不能及时采取措施,而且对于需要进行数据分析时,还需要重复录入电脑中。
主要目标:实现测量的无纸化,提高测量的准确性及提高检测的效率,在超过规格时,能够及时进行提醒;

 

千分尺的简介
千分尺也称螺旋测微器。第一个这样的测量工具是由法国发明家Jean Laurent Palmer 在1848 年获得了专利,被称为“带圆游标尺框的螺纹卡尺”。今天,我们仍然利用这一典型特征制造外径千分尺。千分尺引入机械世界开始于两个美国工程师Joseph R. Brown 和Lucian Sharpe 在1867 年对巴黎展览会的访问,他们的注意力被Palmer 的发明所吸引,并非常感兴趣。在对Palmer 的设计加以改进之后产品被大批量制造,并由这两位合伙人在市场上成功地推广。当瑞士TESA公司决定制造外径千分尺时,他们重复了过去发生的故事,使该产品成为公司的第一个产品。个别情况除外(例如测量齿轮的千分尺),我们现在所使用的千分尺遵循Abbe 原则(阿贝原则),如同比较仪那样。千分尺心轴通过现代化磨床加工,螺纹的轮廓精度很高,螺距偏差可忽略不计,加工条件保证了千分尺极低的测量不确定度。

 

千分尺的使用方法
1)使用前应先检查零点:
缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(E)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
2)左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮B使测杆固定后读数
读数方法
1、先读固定刻度
2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;
3、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位,故螺旋测微器又叫千分尺。
 
千分尺的保养
1. 检查零位线是否准确;
2. 测量时需把工件被测量面擦干净;
3. 工件较大时应放在V型铁或平板上测量;
4. 测量前将测量杆和砧座擦干净;
5. 拧活动套筒时需用棘轮装置;
6. 不要拧松后盖,以免造成零位线改变;
7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油;
8. 用后擦净上油,放入专用盒内,置于干燥处。

 

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